一、簡介
主機為兩立柱、兩絲杠、油缸下置式,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。測控系統(tǒng)采用全數(shù)字多通道閉環(huán)測控系統(tǒng),具有三閉環(huán)功能,即可以進行應力、應變、位移閉環(huán)等控制方式,并可以進行無沖擊切換,其應力速度和應變速率完全符合國標GB/T228.1-2010等其它金屬拉伸試驗標準要求。
二、 傳動系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構、絲杠副傳動,實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調整。
三、 液壓系統(tǒng)
油箱內的液壓油通過電機帶動高壓泵進入油路,流經(jīng)高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥,進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥,控制伺服閥的開口和方向,從而控制進入油缸的流量,實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。
四、 控制系統(tǒng)
l 支持進行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗;
l 支持開放編輯試驗、編輯標準和編輯步驟,并支持導出導入試驗、標準和步驟;
l 支持試驗參數(shù)自定義;
l 采用開放式的EXCEL報表形式,支持用戶自定義報表格式;
l 查詢打印試驗結果靈活方便,支持打印多個試樣,自定義排序打印項目;
l 程序自帶強大試驗分析功能;
l 程序支持分級管理兩級(管理員、試驗員)用戶管理權限;
五、軟件描述
(1)軟件可以在Windows7/10,用戶界面呈現(xiàn)與Windows風格一致的中文窗口系統(tǒng)。
(2)自動程控可選用多種控制模式。
(3)自動程控智能專家系統(tǒng)。自動程控步驟最多可達50個步驟。
(4)報表編輯:
(5)報告:
(6)數(shù)據(jù)分析
(7)查詢
(8)試驗標準選擇
六、安全保護裝置
當試驗力超過最大試驗力的3%時,過載保護,油泵電機停機。
當活塞升起達到上極限位置時,限位保護,油泵電機停機。
當橫梁下降達到設定位置時,限位保護,減速機停機。
七、主要性能技術指標
名稱 | 參數(shù) | 備注 |
最大試驗力(kN) | 300 | ----- |
試驗力測量范圍 | 2%-100% | 全程不分檔,等效4檔 |
試驗力示值相對誤差 | < 示值的±1% | ----- |
試驗力分辨力 | 最大變形量1/300000 | ----- |
變形示值相對誤差 | < 示值的±1% | ----- |
變形分辨力 | 最大變形量1/300000 | ----- |
最大拉伸試驗空間(mm) | 750 | ----- |
壓縮空間(mm) | 500 | ----- |
活塞行程(mm) | 200 | ----- |
立柱間距(mm) | 455 | ----- |
圓試樣夾持范圍(mm) | Φ6-Φ40 | ----- |
扁試樣夾持厚度(mm) | 0-15 | ----- |
扁試樣最大夾持寬度(mm) | 80 | ----- |
壓盤尺寸(mm) | φ160mm | ----- |
彎曲支點兩點間最大距離(mm) | 380 | ----- |
彎曲支滾寬度(mm) | 140 | ----- |
夾緊方式 | 液壓夾緊 | ----- |
主機外形尺寸(mm) | 850*620*2050 | ----- |
油源控制臺尺寸(mm) | 1100*750*1000 | ----- |
電機總功率(kW) | 2 | ----- |
總重量(kg) | 1550 | ----- |
八、出廠標準配置清單
名稱 | 參數(shù) | 數(shù)量 |
試驗機主機 | 兩立柱、兩絲杠、油缸下置式 | 1臺 |
壓力力傳感器 | 300KN | 1只 |
伺服控制油源 | 專有技術 | 1臺 |
軟件控制系統(tǒng) | 含軟件、位移傳感器 | 1套 |
電器控制系統(tǒng) | 專有技術 | 1套 |
計算機 | 惠普商用品牌電腦 | 1臺 |
打印機 | 噴墨式打印機 | 1臺 |
圓試樣拉伸輔具 | Φ6-Φ13、Φ13-Φ26 | 各1套 |
扁試樣拉伸輔具 | 0-15mm | 1套 |
壓縮輔具 | φ160mm | 1套 |
說明書合格證裝箱單 | ----------- | 1套 |